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減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速質(zhì)量,···
技能
1.運行200~300小時后,應(yīng)進行第一次換油,并在今后使用中定期檢查油的質(zhì)量,對混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油應(yīng)及時更換。正常情況下,長時間連續(xù)工作的減速機,運行5000小時或一年一次后,應(yīng)更換新油,長時間停機的減速機,也應(yīng)更換新油后再重新運行。減速器應(yīng)加入與原減速器相同品牌的油,不得與不同品牌的油混合。允許混合相同品牌和不同粘度的油。
2.換油時,要等減速機冷卻下來沒有燃燒危險,但要保溫,因為完全冷卻后油的粘度增加,很難排油。注意:切斷傳動裝置的電源,防止意外通電;
3.工作時,發(fā)現(xiàn)油溫升至80以上或油池溫度超過100并產(chǎn)生異常噪音時,應(yīng)停止工作。檢查原因,排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運行;
4.用戶應(yīng)具有合理的使用和維護規(guī)章制度,并認真記錄減速機的運行情況和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。[4]
維持
潤滑脂選擇根據(jù)行走減速器的軸承負荷選擇潤滑脂時,重負荷應(yīng)選擇滲透率小的潤滑脂。在高壓下工作時,除了穿透力小外,還需要高油膜強度和極壓功能。鈣基潤滑脂耐水性好,過水時不易乳化變質(zhì)??捎糜诔睗癍h(huán)境或與水接觸的各種機械零件的潤滑。根據(jù)工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應(yīng)為滴點、氧化穩(wěn)定性和低溫功能,滴點一般可用于評價高溫功能,軸承實際工作溫度應(yīng)比滴點低10-20。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)比滴點低20-30。
不同的潤滑油禁止相互混合。油位塞、放油塞和通氣孔的位置由安裝位置決定。
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